潜水轴流泵轴承的维护保养方法是什么？轴流水泵 双吸离心泵 混流泵 井用潜水电泵

1、新投入使用的泵，一般在运转500小时后要更换润滑脂(油)，以后每运转1000小时要更换一次。

2、使用润滑脂润滑的流动轴承运行1500小时后，立式轴流泵厂家应更换润滑脂。加入的油量不应过多或过少，因为过多或过少的润滑脂会导致轴承发热。加油量一般控制在轴承室体积的1/2~2/3。

3、对于使用润滑油润滑的轴承，油量应增加到指定位置。

4、装有润滑油或润滑脂的容器应清洁，平时应密封，无灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承。

5、潜水马达轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂具有耐高温(125℃)、易溶于水的特点，因此不能用于泵轴承的润滑。

齿轮泵轴承拆装应注意轴承拆装问题:

1、拖拉力必须持续到适当的程度。例如，螺杆泵在安装轴承时，在轴承正好安装在正确的位置时停止施力，保证套圈(垫圈)的端面与座孔和轴的挡肩端面相对应，不能挤得太紧，也不能安装。

2、施力尽可能地通过无油轴承的轴向上，这要求施力点均匀、均匀、平顺，通过球面或与轴线平行施力。

3、避免通过滚动体施力，膜片泵这就需要内圈在装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时)。

4、施力的大小应平稳均匀，不应有冲击。自吸泵要求使用油压或能够施加稳定拉力或压力的工具。如果真的不得不使用锤子，也应该通过铜套等柔软且不掉落的金属进行缓冲。敲击力应尽可能缓慢。锤击时应使用铜棒或铜锤。

轴流泵的准备工作有哪些？

      轴流泵运行前应做好全面检查和准备，以确保轴流泵正常运行，避免异常故障。轴流泵运行期间，还应加强监控，及时发现问题，解决问题。轴流泵的准备工作是什么？

1、为确保轴流泵更好的运转我们应该做好检查和准备，仔细检查泵轴与传动轴在标准工作范围内，避免存有弯曲，从而影响轴流泵正常运转。

2、轴流泵运行前，应确保水池内有污垢挡栏，以免运行过程中将杂物带入泵内，不仅影响轴流泵的正常运行，还会损坏叶轮。

3、仔细检查轴流泵叶片的安装角度是否符合要求，避免松动故障，确保各部件之间的螺钉和螺母紧固。如有松动，应及时紧固。

挑选轴流泵时应该考虑哪些因素？

      市场上轴流泵种类繁多，功能和材质各不相同，轴流泵的价格也参差不齐，那么如何选择才能买到性价比高的产品呢？

      轴流泵一般具有流量大、扬程高等特点，它们的尺寸不同，用途也有所不同。应根据给排水要求，从流量、扬程、液体性质、管道、操作条件等五个方面考虑，选择合适的轴流泵。

1、流量:流量是轴流泵的重要性能数据之一。它可以直接影响整个设备的生产和运输能力。通常，在选择泵时，应根据较大流量标准考虑正常流量。

2、扬程:扬程也是泵的重要性能之一。一般选择时，扬程应放大5%-10%。

3、液体性质:根据液体的物理化学性质确定泵的材料和轴封类型；

4、管道布置：管道布置是指输送液的高度、距离以及走向等，根据输送液的高度、距离以及走向的数据等，对扬程的计算和腐蚀余量进行系统的校核；

5、操作条件：泵的操作条件多样化，需要根据不同的条件进行具体分析和选择。